Вариант 10
Содержание
Введение………………………………………………………………………3
Глава 1. Организация поточного производства в механосборочном
цехе киноаппаратуры………………………………………………………...4
1.1 Понятие поточного производства………………………………………4
1.2 Краткая характеристика механосборочного цеха
Киноаппаратуры………………………………………………………………5
1.3 Расчет основных технико-экономических показателей
поточной линии………………………………………………………………6
1.4 Выбор типа поточной линии цеха……………………………………...13
1.5 Расчет роста производительности труда за счет сокращения числа основных рабочих……………………………………………………………14
1.6 Анализ полученных результатов и выработки предложений по совершенствованию организации поточного производства……………..17
Глава 2. Планирование производства продукции цеха…………………..20
2.1 Расчет плана запуска изделий…………………………………………..20
2.2 Расчет производственной мощности цеха……………………………..21
2.3 Расчет плановой загрузки оборудования цеха…………………………23
2.4 Баланс загрузки оборудования и его анализ……………………………28
Глава 3. Расчет потребности материальных ресурсов……………………...30
3.1 Расчет потребности основных материалов
на программу цеха…………………………………………………………….30
3.2 Расчет потребности материалов на организацию обслуживающих процессов цеха…………………………………………………………………32
Заключение…………………………………………………………………….35
Список используемой литературы…………………………………………..37
Приложение 1. Исходные данные к курсовой работе……………………..38
Механосборочный цех является внутренним подразделением приборостроительного объединения, в котором производятся детали и собираются узлы киноаппаратуры. Цех специализируется на выпуске изделий «А» и «Б», вид поточной линии: однономенклатурная.
В состав цеха входят следующие отделения и участки:
1. Механическое отделение – осуществляет выполнение различных операций по изготовлению изделий на металлорежущих станках. В состав отделения входят 7 участков.
2. Сборочное отделение, включающее участок узловой и общей сборки изделий.
3. Ремонтный участок – осуществляет повседневный уход за оборудованием и выполняет мелкий его ремонт.
4. Инструментально-раздаточная кладовая – выполняет функции приемки инструмента, хранения, учета металлорежущего и измерительного
инструмента, осуществляет его выдачу на рабочие места в соответствии с технологической документацией.
5. Склад материалов.
6. Административные помещения.
Продукция, выпускаемая цехом, сложна и требует высокой квалификации рабочих. К качеству продукции и ее надежности предъявляются высокие требования. План выпуска изделий на год представлен в табл. 1 Приложения 1. На изготовление единицы продукции затрачивается: изделие «А» – n1 нормо-часов; изделие «Б» – n2 нормо-часов; (n – по заданию – табл. 2 и 3 Приложения 1). Средняя продолжительность рабочего дня – 8,0 час. Количество праздничных и выходных дней – 110. Количество часов, на которое сокращается длительность смены в предпраздничные дни в году – 1. Количество рабочих дней – 255. Количество смен – 2.
Прочие необходимые для тех или иных расчетов данные также находятся в Приложении 1.
Расчет технико-экономических показателей является основным условием организации поточного производства. К важнейшим показателям относятся такт, ритм и темп поточной линии.
Такт потока – промежуток времени между выпуском с последней операции двух последовательно изготавливаемых изделий. Его величина определяется отношением фонда времени расчетного периода к объему выпуска продукции, изготовленной за этот период.