Расчет процесса агломерирующего обжига свинцовых к
Cрок выполнения : 25.10
Вид работы : Курсовая
Дисциплины:
Технические: Термодинамика, Теплотехника, Материаловедение.
|
Добавлен 26.09.2024 08:33:22
Уникальность:
Доработка:
Подробно: ТЕМА РАБОТЫ: Расчет процесса агломерирующего обжига свинцовых концентратов, производительностью 200 тыс. тонн концетрата в год. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: Химический состав исходного свинцового концентрата,%: Pb = 48; Zn = 8,1; Cu =3,3; Fe = 8,5; ; CaО = 2,3; SiO2 = 1,9; Al2O3 = 0,5; сера и прочие принять из расчета Минералогический состав концентрата: свинец в галените (PbS), цинк в сфалерите (ZnS), медь в халькопирите (CuFeS2), оставшееся железо в пирите (FeS2) и пирротине (Fe7S8) в соотношении 3:1, CaO в известняке (CaCO3). Состав флюсов: Кварцевый руда, %: 90 SiO2; 6 FeO; 2 CaO; прочие Известняк, %: 3,4 SiO2; 7 FeO; 46 CaO; прочие Железная руда,%: 8,4 SiO2; 76 FeO; 2,6 CaO; прочие В качестве дутья используют - воздух ЗАДАНИЕ: 1) Описать процесс аглообжига, параметры процесса, показатели, получаемые продукты, оборудование. Параметры процесса, составы продуктов принимаются из литературных данных. 2) Рассчитать рациональный состав исходного концентрата и шихты. 3) Рассчитать материальный баланс процесса обжига 4) Рассчитать параметры печи на заданную производительность
Кратко: ТЕМА РАБОТЫ: Расчет процесса агломерирующего обжига свинцовых концентратов, производительностью 200 тыс. тонн концетрата в год. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: Химический состав исходного свинцового концентрата,%: Pb = 48; Zn = 8,1; Cu =3,3; Fe = 8,5; ; CaО = 2,3; SiO2 = 1,9; Al2O3 = 0,5; сера и прочие пр...